Placas de mármol

 

Placas-planchas-chapas-tablas de mármol, pulido "a libro abierto", brillo mate, envejecido, leather y otros acabados superficiales especiales.

 

Placas de mármol con todos los acabados.

Acabados estándar : pulido, mate -honed-, cepillado, arenado, abujardado, leather.

 

Acabados especiales : superficies exclusivas y de super lujo hechas con mármol y piedra natural, superficies con acabados especiales hechos a mano y combinados con oro y más .

 

Algunas consideraciones sobre la producción de slabs .

 

Los bloques de mármol que se extraen en nuestras canteras o que provienen de depósitos en bloque presentes aquí en el área de Massa Carrara, Italia o en el área de Novelda, Alicante, España, se llevan a los aserraderos donde se cortan en losas, generalmente de 2 cm de espesor.

 

El grosor de 2 cm es el más común y generalmente se usa para hacer cortes a medida, para revestimientos de pisos y paredes, por ejemplo.

 

Para la fabricación de encimeras para cocinas y baños, peldaños de escaleras , revestimiento de fachadas de edificios , aquí en Europa y Estados Unidos, generalmente se utilizan placas -slabs- de 3 cm de espesor.

 

Algunos de los mármoles más caros que fabricamos, tales como el mármol blanco de Carrara  calidad extra, mármol Arabescato , mármol estatuario, mármol Calacatta oro , porque son muy caros, se laminan en tablas de 2 cm de espesor o su equivalente en pulgadas.

 

Solo bajo pedido se cortan en losas de 3 cm o para ejecutar un proyecto específico donde se han especificado piezas de 3 cm de espesor, por ejemplo para tops de cocinas.

 

Esto para evitar tener aquí en depósito slabs de 3 cm que tienen menos uso, menos rotación de inventario, que las slabs de 2 cm que si se mueven más rápido.

 

En mercados como los de América Latina, América del Sur, México, América Central y algunos talleres en Florida, EE. UU., Usualmente usamos slabs de mármol de 2 cm para la fabricación de pisos y revestimientos de paredes y también para la fabricación de encimeras de cocina y baño.

 

Hay muy buena mano de obra especializada en hacer los bordes de las cubiertas -tops- en (2 + 2) cm. Esto se hace bien, es decir, ocultando al máximo la unión de las piezas de 2 cm que solo se verán en el borde frontal del top o encimera, es una buena solución que tiene las siguientes ventajas:

 

Ahorre de material, porque el mármol de 3 cm de espesor tiene un valor de 40% más con respecto al mármol de 2 cm de espesor. Hay más disponibilidad de mármoles en slabs de 2 cm en los depósitos que de mármoles en slabs de 3 cm (en esos mercados, los distribuidores locales, solo importan losas de 3 cm a pedido).

 

Para cortar y trabajar hay un menor consumo de herramientas de diamante, lo único que debe hacerse es hacer muy bien, cortar una tira de, por ejemplo, 6 cm de ancho, que se pega debajo del borde frontal (borde a la vista) y luego se trabaja y se brilla, como si fuera un borde de 4 cm, que en realidad es de (2 + 2) cm.

 

Esto bien hecho, es muy ventajoso, incluso porque elimina los pesos en el transporte, la manipulación y el montaje en el sitio. El resultado final, desde el punto de vista visual, es un borde visible de la encimera -top- de 4 cm.

 

Por supuesto, si hago la unión de (2 + 2) cm con granitos o mármoles veteados, con movimiento, será más fácil ocultar la unión. Sin embargo, si tengo que hacer la unión en un mármol blanco de Carrara  con unas pocas pequeñas venas, será más difícil.

 

Una vieja técnica o truco de los artesanos es aplicar el siguiente concepto :

"Si no puedes ocultar un defecto o una fabricación, hágalo más evidente, más obvio".

En este caso, si no puedo desmontar la unión de las dos piezas que conforman el borde, hago un bisel antes de unir las piezas, luego, en lugar de una "unión disfrazada", veré una buena unión con el bisel brillante de 2.5 mm de espesor, por ejemplo.

 

Sin embargo, hay talleres que prefieren trabajar las losas de 3 cm y evitar pegar y simular las juntas, etc. etc.

Los dos sistemas son válidos, pero, por supuesto, cuanto más lujoso es el proyecto, los arquitectos suelen usar losas de 2 cm solo para pisos y revestimientos de paredes, mientras que para las encimeras (tops o cubiertas) superior de las cocinas y baños usualmente usan 3 y 4 cm de espesor.

 

Mientras que para los escalones de escaleras se suele usar espesores de 3 y 4 cm. Para trabajos especiales, se utilizan espesores aún mayores y fabricación de piezas sólidas.

Por supuesto, esta decisión es opcional del propietario del proyecto y del arquitecto o diseñador.

Podemos suministrar placas -slabs- de espesor estándar de 2 cm y bajo pedido de 3 cm de espesor y más aun, segun el proyecto.

Nuestra sugerencia es evaluar esta decisión en función de todas las variables del proyecto y, si necesitan nuestra ayuda, estaremos honrados y felices de colaborar con usted en el diseño y la selección de los espesores del mármol màs adecuado antes de la fabricacion.